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    MAC電磁閥無(wú)法復(fù)位的原因分析

    發(fā)布時(shí)間: 2019-03-15  點(diǎn)擊次數(shù): 1744次

        MAC電磁閥無(wú)法復(fù)位的原因分析
        在使用過(guò)程中密封是重要的,相信大家在日常使用切斷閥的時(shí)候不免會(huì)遇到切斷閥密封面損壞的現(xiàn)象,那么有哪些因素會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)活塞切斷閥密封面消耗或者損壞呢?具體來(lái)說(shuō),導(dǎo)致閥門(mén)密封面損壞的原因主要有以下幾種:
        MAC電磁閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常,閥門(mén)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),過(guò)早地?fù)p壞了密封面。
        MAC電磁閥選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒(méi)有按工況前提選用閥門(mén),把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用,導(dǎo)致封閉比壓過(guò)大以及封閉過(guò)快或封閉不嚴(yán),使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
        MAC電磁閥密封面加工不好,主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過(guò)程中操縱不良引起的,密封面硬渡過(guò)高或過(guò)低,是因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的,密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因?yàn)樵诙押高^(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計(jì)的題目。
       MAC電磁閥機(jī)械損傷,密封面在開(kāi)閉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出,產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí),粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高,這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門(mén)在封閉過(guò)程中、閥瓣在回座過(guò)程中會(huì)碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
       MAC電磁閥介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面,使其造成局部損壞,高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時(shí),產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用,會(huì)強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
        、電化學(xué)侵蝕,密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會(huì)產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)侵蝕,致使陽(yáng)極一方的密封面被侵蝕。
        、介質(zhì)的化學(xué)侵蝕,密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,侵蝕密封面。
        所以,氣動(dòng)活塞切斷閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種,人為損壞,是因?yàn)橐?guī)劃不周、制作不精、選材不妥、裝置不正、運(yùn)用欠好和修理不力等因素導(dǎo)致的。天然損壞,是壓力調(diào)節(jié)閥正常作業(yè)情況下的磨損,是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等形成的損壞。
        在使用過(guò)程出現(xiàn)故障是很常見(jiàn)的,在故障中氣動(dòng)薄膜切斷閥無(wú)法復(fù)位是比較少出現(xiàn)的故障,但是切斷閥出現(xiàn)無(wú)法復(fù)位的情況,會(huì)給各大工程都帶來(lái)安全隱患,那么切斷閥出現(xiàn)無(wú)法復(fù)位的原因有哪些
        MAC電磁閥在使用過(guò)程出現(xiàn)故障是很常見(jiàn)的,在故障中氣動(dòng)薄膜切斷閥無(wú)法復(fù)位是比較少出現(xiàn)的故障,但是切斷閥出現(xiàn)無(wú)法復(fù)位的情況,會(huì)給各大工程都帶來(lái)安全隱患,那么切斷閥出現(xiàn)無(wú)法復(fù)位的原因有哪些
        MAC電磁閥脫扣機(jī)構(gòu)位套筒的鎖緊螺栓未*擰緊,引起松動(dòng),造成卡扣A上扣過(guò)程中,下壓位移量減少,卡扣C位移量隨之減少,卡扣A與卡扣B無(wú)法上扣,導(dǎo)致切斷閥無(wú)法正常掛起復(fù)位。
        MAC電磁閥在檢修時(shí),必須加強(qiáng)切斷閥脫扣機(jī)構(gòu)的檢查,確定切斷閥套筒緊固,擰緊定位套筒的鎖緊螺栓,防止類(lèi)似故障發(fā)生。
        MAC電磁閥還有另外一種情況就是當(dāng)檢查人員檢查切斷閥能正常切斷,斷定切斷閥脫扣機(jī)構(gòu)正常,一切系統(tǒng)都是正常的情況下,可從切斷調(diào)節(jié)彈簧與信號(hào)管兩個(gè)便于拆解與檢查的方面出發(fā)確認(rèn)切斷閥是否出現(xiàn)卡頓造成了無(wú)法復(fù)位。
        確定公稱(chēng)壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿(mǎn)足于所選閥之PN值。
        確定的閥型,其泄漏量滿(mǎn)足工藝要求。
        水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),不宜選用鑄鐵閥。
        環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。
        對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線(xiàn)以外的區(qū)域時(shí),對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
        對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。
        閥體與節(jié)流件分別對(duì)待,閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓[起泄漏增大,其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。
        對(duì)襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿(mǎn)足該材料的使用范圍,并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)它物理、機(jī)械的破壞(如剪切破壞)。
        真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
        水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
        是選擇彈簧范圍,還要確定工作彈簧范圍。
        確定工作彈簧范圍涉及計(jì)算輸出力去克服不平衡力。若有困難,應(yīng)將條件(主要是閥關(guān)閉時(shí)的壓差)告訴制造廠(chǎng),協(xié)助計(jì)算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠(chǎng)(目前,不少根本不做計(jì)算)。
        MAC電磁閥流向的選擇:
        在節(jié)流口,介質(zhì)對(duì)著閥芯開(kāi)方向流為流開(kāi),向關(guān)方向流為流閉。
        流向的選擇主要是單密封類(lèi)調(diào)節(jié)閥,有單座閥類(lèi)、角閥類(lèi)、單密封套筒閥三個(gè)大類(lèi)。基它為規(guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(dòng)(如O球)。
        當(dāng)dg>15時(shí),通常選流開(kāi),當(dāng)dg≤15的小口徑閥,尤其是高壓閥可選流閉,以提高壽命。
        對(duì)兩位開(kāi)關(guān)閥可選流閉。
        若流閉型閥產(chǎn)生振蕩,改過(guò)來(lái),流開(kāi)型即可消除。
        MAC電磁閥填料的選擇:
        MAC電磁閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
        四氟填料摩擦小,但耐溫差,壽命短;石墨填料摩擦大,但耐溫好,壽命長(zhǎng);高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。
        再重申:請(qǐng)注意這些“小東西”的重要性,尤其是可*性。

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