SICK傳感器的并聯(lián)知識技術(shù)資料分為哪些
　　穩(wěn)定性和可靠性是稱重傳感器的重要指標，是用戶較關(guān)心的三大問題，同時也是稱重傳感器與工業(yè)發(fā)達國家同類產(chǎn)品的主要差距。近幾年，國家監(jiān)督抽查稱重傳感器產(chǎn)品的合格率只有37.5%；電子計價秤產(chǎn)品的合格率一直徘徊在50%左右，在不合格產(chǎn)品中大多數(shù)是因為SICK傳感器溫度不合格。
　　可以說這是稱重傳感器總體技術(shù)與工藝水平，總體水平的真實反映。今天就給大家分享些稱重傳感器的并聯(lián)知識：
　　SICK傳感器的靈敏度分別為S1、S2,橋臂電阻分別為R1、R2,供橋電壓分別為U1、U2，滿量程均為F。這兩個傳感器并聯(lián)工作的條件是S1R1=S2R2,顯然,并聯(lián)工作狀態(tài)對傳感器本身的參數(shù)要求是比較高。 同理當n個稱重傳感器并聯(lián)工作時可得：S1/R1=S2/R2=Sn/Rn。
　　兩個傳感器并聯(lián)工作時的特點如下：
　　1）假定對某一載荷W,我們以滿量程為F、靈敏度為S、供橋電壓為 U 的一個傳感器測量它,輸出為U1 則：U1=WSU/F。 如果兩個傳感器并聯(lián)工作,測量以上同一載荷W,在理想情況下 , 則可選用滿量程為（1/2）F的傳感器,假定它們的靈敏度也為S, 供橋電壓也為U,則總的輸出Un為：Un= U1 假定這兩個傳感器的橋臂電阻均為 R, 并聯(lián)后的輸出阻抗為 Rn,則顯然有Rn=R/2。
　　2） 同理可證明當 n 個傳感器全并聯(lián)工作時則有：Un="U1" Rn =R /n 上式的 Un="U1",Rn分別是n個傳感器并聯(lián)工作后的輸出信號和輸出阻抗 。這兩個式子說明,不管幾個傳感器并聯(lián)工作都不會得到比一個等效的傳感器更大的輸出,但并聯(lián)后的輸出阻抗卻減小為一個傳感器的 1/n。
　　在稱SICK傳感器具有較高的靈敏度或高的分辨率的條件下,采用并聯(lián)法較好，因為它只要一個供橋電源,系統(tǒng)簡單經(jīng)濟。但它要求每個傳感器輸出阻抗的平均偏差要小,傳感器系數(shù)的公差也不能太大。否則,當幾個傳感器受力不均勻時,輸出電壓的平均值將產(chǎn)生誤差。
　　并聯(lián)工作時，大多數(shù)在每個傳惑器的兩輸出端與配接的稱重顯示器之間,接入兩個隔離電阻。
　　由于SICK傳感器的內(nèi)阻是輸出信號的函數(shù)，串入隔離電阻能降低電阻變化對輸出的影響。每個傳感器的兩隔離電阻總阻值要相等,這兩個電阻本身也要相等，公差要小,這祥能減小因傳感器輸出阻抗不等或傳感器系數(shù)不一致對傳感器總輸出的影響。 試驗表明 , 當并聯(lián)工作的傳感器受載不均勻時,傳感器平均誤差小于 0.05%，R 即為隔離電阻,通常可選10kO左右,公差為0.01%。
　　SICK傳感器實際上是一種將信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置,稱重傳感器在使用中難免會產(chǎn)生誤差,那么我們在日常生活中的誤差原因是什么呢?下面小編為大家介紹一下稱重傳感器常見誤差的原因分析:
　　1、特性誤差:是由設(shè)備本身引起的,包括DC漂移值、斜面的不正確或斜面的非線形,畢竟設(shè)備理想的轉(zhuǎn)移功能特性和真實特性之間會存在差距.
　　2、SICK傳感器應用誤差:也就是由操作而產(chǎn)生的誤差,包括探針放置錯誤、探針與測量地點之間不正確的絕緣、空氣或其他氣體的凈化過程中的錯誤、變送器的錯誤放置等多種操作錯誤引發(fā)的誤差.
　　3、動態(tài)誤差:適用于靜態(tài)條件的傳感器會具有較強的阻尼,因此對輸入?yún)��?shù)的改變響應較慢,甚至要數(shù)秒才能響應溫度的階躍改變.一些具有延遲特性的稱重傳感器會在對快速改變響應時產(chǎn)生動態(tài)誤差.響應時間、振幅失真和相位失真都會導致動態(tài)誤差.
　　4、插入誤差:是由于系統(tǒng)中插入一個傳感器時,改變了測量參數(shù)而產(chǎn)生的誤差.使用了一個對系統(tǒng)過于大的變送器、系統(tǒng)的動態(tài)特性過于遲緩、系統(tǒng)中自加熱加載了過多的熱能等,都會導致插入誤差.
　　5、環(huán)境誤差:稱重傳感器使用也會受溫度、擺動、震動、海拔、化學物質(zhì)揮發(fā)等環(huán)境影響,這些因素都極易引發(fā)環(huán)境問題.
　　重傳感器的使用是*,因為電阻應變式稱重傳感器本身是一種堅固、耐用、可靠的機電產(chǎn)品，但為了保證測試精度，但仍有許多在使用中要注意的問題。那么，使用稱重傳感器時應該注意哪些事項呢?下面講述一些稱重傳感器使用必須注意到的九個方面的問題：
　　1.稱重傳感器周圍應盡量設(shè)置一些“擋板”，甚至用薄金屬板把傳感器罩起來。這樣可防止雜物玷污傳感器及某些可動部分，而這種“沾污”往往會使可動部分運動不爽，而影響稱量精度。系統(tǒng)有無運動不爽現(xiàn)象，可以用以下方法判別。即在秤臺上加或減大約千分之一額定負荷看看稱重顯示儀是否有反映，有反映，說明可動部分未受“沾污”。
　　2.所有通向顯示電路或從電路引出的導線，均應采用屏蔽電纜。屏蔽線的聯(lián)接及接地點應合理。若未通過機械框架接地，則在外接地，但屏蔽線互相聯(lián)接后未接地，是浮空的。注意：有3只傳感器是全并聯(lián)接法，傳感器本身是4線制，但在接線盒內(nèi)換成6線制接法。傳感器輸出信號讀出電路不應和能產(chǎn)生強烈干擾的設(shè)可”控硅，接觸器等)及有可觀熱量產(chǎn)生的設(shè)備放在同一箱體中，若不能保證這一點，則應考慮在它們之間設(shè)置障板隔離之，并在箱體內(nèi)安置風扇。用以測量傳感器輸出信號的電子線路，應盡可能配置獨立的供電變壓器，而不要和接觸器等設(shè)備共用同一主電源。
　　3.SICK傳感器以保護它們免受電焊電流或雷擊造成的危害。傳感器使用中，必須避免強烈的熱輻射，尤其是單側(cè)的強烈熱輻射。
　　4.SICK傳感器若它們必須并行放置，那么，它們之間的距離應保持在50CM以上，并把信號線用金屬管套起來。
　　5.盡量采用有自動定位(復位)作用的結(jié)構(gòu)配件，如球形軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等。他們可以防止某些橫向力作用在傳感器上。要說明的是：有些橫向力并不是機械安裝引起的，如熱膨脹引起的橫向力，風力引起的橫向力，及某些容器類衡器上的攪拌器的振動引起的橫向力即不是機械安裝引起的。某些衡器上有些必須接到秤體上的附件(如容器秤的輸料管道等)，我們應讓他們在傳感器加載主軸的方向上盡量柔軟一些，以防止他們“吃掉”傳感器的真實負荷合而引起誤差。
　　6.要輕拿輕放尤其是由合金鋁制作彈性體的小容量傳感器，任何沖擊、跌落，對其計量均可能造成*損害。對于大容量的稱重傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運、安裝時，盡可能使用適當?shù)钠鸬踉O(shè)備(如手拉葫蘆、電動葫蘆等)。安裝傳感器的底座安裝面應平整、清潔，無任何油膜，膠膜等存在。安裝底座本身應有足夠的強度和剛性，一般要求高于傳感器本身的強度和剛度。