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主營(yíng)產(chǎn)品:FESTO氣缸;SMC氣缸;BURKERT電磁閥;SMC電磁閥;FESTO電磁閥
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    BURKERT電磁閥,FESTO電磁閥,SMC電磁閥

    發(fā)布時(shí)間: 2009-04-20  點(diǎn)擊次數(shù): 2569次

    BURKERT電磁閥,FESTO電磁閥,SMC電磁閥閥門(mén)采購(gòu)時(shí)要明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購(gòu)要求的作法,各自均在閥門(mén)統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下,進(jìn)行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在閥門(mén)采購(gòu)時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求,與價(jià)格協(xié)調(diào)取得共識(shí),作為閥門(mén)采購(gòu)合是十分必要的。


        1.BURKERT電磁閥,FESTO電磁閥,SMC電磁閥通用要求

        1.1 閥門(mén)規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

        1.2 閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。

        1.3 閥門(mén)工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;閥門(mén)關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏;閥門(mén)開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。

        1.4 閥門(mén)制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

        2.BURKERT電磁閥,FESTO電磁閥,SMC電磁閥閥門(mén)標(biāo)質(zhì)

        2.1 閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

        2.2 閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

        2.3 螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

        2.4 閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

        2.5 密封面的材質(zhì)

        ①閥門(mén)類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;

        ②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明;

        ③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);

        ④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化、耐磨;通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再生膠。

        2.6 閥軸填料

        ①由于管網(wǎng)中的閥門(mén),通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,*保持密封效果;

        ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;

        ③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;

        ④填料若需更換,閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

        3 閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)

        3.1 閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。

        3.2 由于管網(wǎng)中的閥門(mén),經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

        3.3 為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,zui大啟閉力矩宜為240N-m。

        3.4 閥門(mén)啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。

        3.5 閥門(mén)啟閉程度的顯示盤(pán)

        ①閥門(mén)啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;

        ②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;

        ③指示盤(pán)針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。

        3.6 若閥門(mén)埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作,不宜下井作業(yè)。

       4.閥門(mén)的檢測(cè)

       4.1 閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下的檢測(cè):

        ①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩;

        ②在工壓狀況下,能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);

        ③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

      4.2 閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):

        ①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);

        ②閥門(mén)的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

       5.閥門(mén)的內(nèi)外防腐

        5.1 閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。

       5.2 閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。

       5.3 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告;瘜W(xué)物理亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

        6.閥門(mén)包裝運(yùn)輸

       6.1 閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。

        6.2 中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。

       6.3 大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。

     

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